1、白灰窯LCMD離線長袋脈沖式除塵器結構原理及特點：

（一）、概述

　　白灰窯LCMD-2263型分室管噴吹低壓脈沖袋式除塵器，是我單位應用國外先進技術設計制造的負壓操作、低壓脈沖、長袋大型除塵器，該型除塵器集大型反吹、高壓氣箱脈沖和低壓管噴脈沖各類除塵器優點于一身，具有結構緊湊，雙重除塵原理，清灰效果好，運行穩定可靠，濾袋壽命長等特點，被公認為高效大型除塵器，是冶金、電力、建材等行業的最佳除塵設備。

（二）、主要結構及工作原理

1、白灰窯布袋除塵器主要結構

　　白灰窯LCMD型分室停風管噴吹低壓脈沖袋式除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統、進出風總管、進風支管、進風閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺等組成。頂部脈沖閥設有防雨罩。

2、白灰窯布袋除塵器箱體

　　該大型長袋低壓脈沖袋式除塵器一改常規的現場板式拼裝結構為單之箱體現場組合式，既大大減少了現場安裝工作量，又可有效地保證設備整機質量。中箱體下部的進風口處設有截擋裝置，含塵氣體在進風管內進入灰斗時，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細粉塵按截擋裝置導流方向隨氣流進入濾袋室過濾.

3、白灰窯布袋除塵器灰斗

　　灰斗由上灰斗和下灰斗兩體連接而成，其壁板均采用4mm厚鋼板焊制，外表均焊有足夠強度的角鋼為加強筋。灰斗下部還焊有大孔格柵網。檢修換袋時可以從上方將濾袋直接放入灰斗，落在板柵網上，然后從灰斗從孔門處即可統一取出，既減輕工人勞動強度，又實現了清潔操作，深受檢修人員的歡迎。

4、白灰窯布袋除塵器濾袋

　　為了保證過濾性能確保排放標及粉塵的特性，除塵器濾袋所采用氟美絲濾袋，其性能需達到如下指標：

　　重量：1000g/m2

　　厚度：2.0mm

　　透氣度：16m3/m2/min

　　斷裂強度：徑向＞600  N/5×20cm

       　　   　　緯向＞1000  N/5×20cm

　　破裂強度：2.9MPa/min

　　連續使用溫度：≤280℃

　　短時使用溫度：300℃

　　耐酸性：良

　　耐堿性：良

　　耐磨性：良

　　水解穩定性：良

　　后處理方式：燒毛、壓光、涂層、熱定型

　　馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質為65Mn，厚度為0.4mm

　　濾袋口部縫有彈性漲圈，將其捏成月牙形放入花板孔內，密封、牢固、不脫落，安裝檢修換袋極為方便 濾袋間有十字形氣流通道。便于含塵氣體的勻速上升，擴散，達到濾袋負荷均衡，以延長使用壽命。

5、白灰窯布袋除塵器濾袋骨架

　　濾袋支撐骨架采用冷撥鋼絲點焊（電阻焊）而成，表面光滑無焊渣、焊痘、無毛刺，再經鍍塑處理。

6、白灰窯布袋除塵器清潔氣體箱

　　每個袋室（箱體）的上方均相應連接有一個清潔氣體箱，其內部裝有11排噴吹管，頂面有6個檢修用的人孔門。噴吹管進氣端用快裝式連接管件固定在壁板上，終端用壓板固定在支架上。這種結構型式方便噴氣管的安裝調整，可確保其噴吹口與濾袋同心以達到完美的噴吹效果。

7、白灰窯布袋除塵器人孔門、檢查門 防爆措施

　　除塵器頂部和灰斗上的人孔檢查門均采用快開式結構，工人維修時無需攜帶工具，即可快快捷地打開和關閉，緊定用的手柄為凸輪式結構，手動擰緊后扳下即可牢固壓緊，提起后旋幾圈即可打開，極為方便快捷。

每室設一個防爆閥 防止煙氣中的煤氣爆炸 

8、白灰窯布袋除塵器電磁脈沖閥

　　電磁脈沖閥，選用的是上海袋式除塵配件有限公司的產品，其性能和壽命均達到國際上最先進的。其型式為淹沒式，主要技術參數：

　　膜片使用壽命：＞150萬次

　　適應環境濕度：-35-90℃

　　噴吹氣源壓力：0.2-0.6Mpa

　　噴吹時間：0.2s

　　噴吹量：≥500L

　　工作電源：DC24V    20W

9、白灰窯布袋除塵器工作原理

　　含塵氣體進入除塵器進風總管后折而通過進風支管、進風閥再進入中箱體下部，首先碰到截擋裝置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到予收塵并消除火花作用，氣流進入濾袋室，在系統負壓作用下，含塵氣體穿過內部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱并通過出風閥匯入排氣總管，通過風機排入煙囪進入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設備阻力上限時，清灰控制裝置便發出指令，逐漸輪流打開第一室的脈沖閥，向濾袋內噴入0.2~0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵，落入灰斗。第一室清灰完畢。粉塵落入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按第一室的程序輪流進行。當除塵器灰斗內的積灰達到料位上限時，即可啟動卸灰閥和輸送機構卸灰輸灰以保證除塵設備的正常穩定運行。

（三）、白灰窯布袋除塵器技術特點

　　A、清灰效果好，除塵效率高，可達99.9%以上。出口排放確保50mg/Nm3以下。

　　B、濾袋布置合理，濾袋間設有合理的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1-2年以上。

　　C、中箱體下部的進風管前端設有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。

　　D、灰斗下口與卸灰閥間裝有插板閥，方便檢修。

　　E、濾袋結構為美國富樂技術，拆裝極為方便衛生。

　　F、每個中箱體下進風管上均設有進風調節閥，當風量分配不均時，可用調節閥稍作調整，即可使各室風量均衡。同時在檢修時與出風閥一起關閉，可實現真正完全離線檢修。

2、白灰窯氣箱脈沖式除塵器結構原理及特點：

　　脈沖袋收塵器具有二十一世紀先進水平的高效率袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋式收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

　　本系列產品可廣泛用于破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統。本除塵器能負壓或正壓運行，其本體結構可作適當改變，其收塵效率可達99.8%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/m3(標)。 

　　本系列收塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上，經過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。收塵器的進風口分設為灰斗和中箱體兩種，氣流進入除塵設備后首先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入無水無油高壓清潔空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制自動連續進行。

3、白灰窯脈沖式袋收塵器工作原理

    含塵氣體進入除塵器進風箱后折而進入中箱體下部，首先碰到截擋裝置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到予收塵作用，氣流進入濾袋室，在系統負壓作用下，含塵氣體穿過內部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱并通過出風閥匯入排氣總管，通過風機排入煙囪進入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設備阻力上限時，清灰控制裝置便發出指令，逐漸輪流打開第一室的脈沖閥，向濾袋內噴入0.3-0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵，落入灰斗。第一室清灰完畢。粉塵落入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按第一室的程序輪流進行。

技術特點

　　A、清灰效果好，除塵效率高，可達99.9%以上。出口排放確保30mg/Nm3以下。

　　B、濾袋布置合理，濾袋間設有合理的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1-2年以上。

　　C、中箱體下部的進風端設有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能改善氣流分布，同時可有效地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。

4、白灰窯脈沖式袋收除塵器淸灰原理

　　脈沖袋式除塵器自上世紀50年代問世以來，已經取得了很大的發展，由于其良好的清灰能力和較高的過濾風速，在工程上的應用，正日益廣泛。壓氣脈沖清灰原理是在脈沖噴吹過程中，濾袋最初加速向外膨脹，當膨脹到一定程度時，由于濾布的拉伸而產生一個阻礙其膨脹的張力，濾袋的正向（徑向向外）加速度隨之減小，但濾袋仍向外作加速膨脹，隨著濾袋繼續膨脹，張力急劇增大，當合成張力與噴吹氣流靜壓平衡時加速度為零，這時濾袋膨脹速度達到最大，開始做減速膨脹，當膨脹到極限位置時，膨脹速度為零，張力最大，濾袋在很大的回復力作用下產生一個很強的沖擊振動，同時獲得最大的反向加速度和粉塵分離力，使附著在濾袋上的粉塵脫離布袋；隨后濾袋開始回縮，一旦濾袋離開極限位置，它所受到的張力便急劇減小，而且噴吹氣流阻礙其回復到原來的靜止位置，在此后的噴吹過程中，濾袋在極限位置作很微弱

　　（1）選擇高質量的脈沖閥及氣缸 氣源三聯體

　　a 對于除塵器清灰關鍵部件——脈沖閥，采用名品牌上海袋式除塵器有限公司的直角式脈沖閥，該產品采用內置先導式螺紋連接 1 1/2"-3" 或旋壓接頭連接φ1 1/2"。產品采用全自動生產加工工藝制造，具有100%的產品質量統一性，啟動關閉迅速可靠，閥體阻力低，在較低的氣源壓力下，也可很好的完成清灰工作，脈沖閥的膜片、彈簧及電磁圈均可提供三年質保，并滿足開閉100萬次的要求。

B 氣缸 氣源三聯體 選擇天津氣動的產品

　　（2）濾料的合理選擇與設計

　　本報價書中配套除塵器采用優質玻纖針刺氈濾袋。

　　a濾袋上部設計增加了加固布，增強易破部位的強度，延長了濾袋的使用壽命；濾袋采用專用的三針平縫縫紉機織成，強度高，密封好。

　　b花板孔采用250T深喉口沖床沖孔和配套的專用工裝模具鉆定位中心孔，保證花板的平整度及花板孔的精度，使濾袋懸掛垂直，減少了清灰過程中濾袋的相互碰撞，保障了濾袋的使用壽命。

(3)袋籠設計

　　袋籠是布袋除塵器的關鍵部件，涉及濾袋使用壽命，為此我司采取了如下措施：

    a、袋籠采用冷拔鋼絲鍍鋅制成，耐溫、耐酸性能好，表面上不易產生銹蝕和銹，能最大限度的防止蝕后引起的粗糙。

b、袋籠上口接管與濾袋口緊配，保證同心度，使噴吹氣流能居中，保證了清灰

    c、袋籠底部采用錐形收口，保證安裝或更換袋籠十分方便。

    d、我公司的袋籠是在袋籠自動生產線上生產的，一次成形，表面光滑，焊接強度度高，袋籠垂直度高，保證濾袋之間不相碰，能延長濾袋使用壽命。

　　(4)結構設計

　　設備采用模塊式結構，降低了設備的局部阻損，中部箱體采用鋼板壓型加固內部采用加強形管支撐，強度剛度好，既能滿足高濃度高負壓的要求，又保證了外形的美觀。

    (5)先進的電控系統

布袋除塵器系統的控制采用西門子公司提供的小型PLC進行控制，可具備與系統DCS的通訊接口，可以實現對布袋除塵器進行手／自動控制。系統的所有電氣部分均采用國際先進的產品，整個控制系統能完成布袋除塵器內所有的測量、監視、控制、報警及保護和聯鎖等功能。與傳統的PLC控制器相比，可避免編輯或修改PLC程序不方便的困難；在出廠時已經完成測試。

5、輸灰系統要求

　　PPW系列除塵器卸輸灰系統工藝為：除塵器灰斗，螺旋輸送機，電動卸料器 。

　　LCMD長袋脈沖除塵器卸輸灰系統工藝為：除塵器灰斗，電動卸料閥

　　除塵器本體與風機相連。風機進口加風量調解閥，風機進風口風管加軟連結。